实验室造粒设备
实验室小型制粒设备，用于配方和规模化
富士宝达湿挤压造粒和高剪切混合造粒的完整范围可在实验室大小。这使得企业可以在自己的场地上以较小的规模开发产品，并可以选择扩大规模。
联系我们有关这些实验室制粒解决方案如何帮助满足您的制粒工艺要求的更多信息。
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多制粒机
这种多粒造粒机可以配置，以适应任何三个挤压配置-圆顶，径向，或正面。湿混合料是通过手工混合或小批量富士宝达捏合机配制的，被送入造粒机，通过筛网挤压形成颗粒。
特点和优点:
- 很容易转换成一个圆顶，径向，或轴向挤压机给予不同密度的颗粒
- 可挤出直径0.3 - 8.0 mm的颗粒:前缘直径2.0 - 8.0 mm;径向直径从0.5 mm到1.2 mm;圆顶直径从0.3毫米到2.0毫米
- GMP设计，316SS接触部件
- 挤出速度15- 20kg /hr
- 单螺杆变速挤出机(42-85转/分)
- 快速夹具允许容易的组装/拆卸，清洗，并转换到任何三挤出配置。不需要工具。
- 分离式不锈钢触摸屏控制面板
台式篮子制粒机
富士宝达的台式篮式造粒机可以让您轻松地评估低压力篮挤压小批量尺寸的有效性。在这个设备上取得的结果可以用来精确地放大到更大的尺寸。
BR-150可以很容易地与所需的屏幕组装，并准备挤压。湿拌料可单独通过手拌或小批量富士宝达捏合机配制。湿混合物被手动送入压力叶片和挤压区。挤压刀片轻轻擦拭材料通过筛网生产成型的挤出物。
特点和优点:
- 最低压力挤出机给予最低密度的颗粒
- 台式设备是实验室环境的理想选择
- 可挤出直径0.6 mm至1.2 mm的颗粒
- GMP设计，316SS接触部件
- 分离式不锈钢控制面板，PLC，变频驱动，触摸屏
小批量捏和机
富士宝达批量捏合机是一种台式设备，允许您轻松地混合粉末和液体，以产生均匀的混合物。液体被加入到干燥的原料中，并通过反向旋转的双轴彻底混合，产生均匀的湿质量。一旦完成，搅拌碗被移走，批被转移到中间存储器进行进一步处理。
特点和优点:
- 1.2升工作容积
- 台式设备是实验室环境的理想选择
- 双轴，西格玛叶片设计
- 具有304SS接触部件的GMP设计
- 可变速完全控制
- 304 ss加热/冷却夹克
- 过程区拆卸不需要工具
- 分离式不锈钢控制面板，PLC，变频驱动，触摸屏
实验室spheronizer
实验室的滚圆机，Marumerizer型号QJ-230T，允许您评估滚圆对挤出颗粒的有效性。QJ-230T的尺寸和独特的功能允许它评估批大小减少到一升。在这个设备上取得的结果可以用来精确地放大到更大的尺寸。
QJ-230T可以很容易地安装所需的摩擦板用于滚圆。潮湿的颗粒从挤出机或混合机被送入旋转的摩擦板，并投掷到丸木机/滚圆机的内部。一旦达到了所需的颗粒形状，将批料排出、收集和干燥。
特点和优点:
- 一升工作容积
- 台式设备是实验室环境的理想选择
- 易拆卸的工艺零件
- 摩擦板可与槽间距2-8毫米
- 可变板速度在600-1800 rpm之间
- 316SS产品接触部件GMP设计
- 304SS夹套加热/冷却碗
- 不锈钢触摸屏控制面板
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