干散粉筛分设备

干散粉的筛分机和筛分机的一个全面的看

A.振动筛是处理干散粉的传统部分，通常称为回转分离器或振动筛分机。它通过水平和垂直运动的组合来分离材料，使颗粒通过筛网。设置网格孔径以获得所需的粒度。通过控制筛网上物料的流型，提高了振动筛的效率。这样就可以在不影响性能的情况下，将较大直径的机器替换为较小型号的机器。

振动筛的功能和不同类型

1)检查/安全筛选:用于去除外来污染物和超大物料，确保产品质量。
分级/施胶:用于将物料分级并分离成不同的粒径。
3） 回收筛分：用于回收废物流中有价值的物质，以便再利用。

分离设备的发展

在过去，振动屏一直是在一个矩形或方形的形状和使用简单的往复式运动分离粉末.

在20世纪30年代早期，小的，圆形的，轨道运动或回转运动被引入，这些机器被称为陀螺屏幕。在此基础上开发了圆形振动筛。这些提供了更多的屏幕面积的使用，并增加了单位网孔面积的容量。从那时起，筛选机的设计和外观有了一定的发展，但除此之外，零部件也经历了重大的改进，以及为特定应用/行业开发机器。

实现更快的速度

多年来，用于分级材料的振动筛的设计已经发展起来。一种最常用的设计是安装在弹簧悬挂上的振动电机，因为它易于制造。

另一种方法是安装一个标准的非振动驱动电机，将一个单独的振动器放置在橡胶悬架的支座上。这种机器的例子是Finex Ultima™, 细选机™ 和Finex 22™ 来自Russell Finex（更多信息请参见：粉末和液体筛分机制造商）.大多数机器振动在1400转/分，在这种类型的设计中，安装架与橡胶悬挂分离，它可以通过高不平衡力来提高运行速度到2800转/分。这种发展意味着筛网的效率提高，允许使用更小直径的机器，而不会对性能产生不利影响。例如，运行在2800 rpm的一台22″直径的机器可以显著地击败运行在1400 rpm的一台48″直径的机器。

寻找更小的脚印

为了尽量减少空间的使用，使筛分机更容易安装在生产线上，最大的技术发展之一就是缩小筛分机的尺寸。大多数公司已经意识到筛分是其过程中的一个重要步骤，但仍有人担心该功能所需的占地面积。因此，供应商的目标是生产更小的单位，同时仍然能够满足苛刻的吞吐量要求。Russell Finex提供Russell Compact Sieve®，这是一种低级机器，消除了占用宝贵占地空间的顾虑，但仍然提供与大型机器相同的性能（如果不是更好的话）。

大多数行业现在广泛使用这些小尺寸屏幕。在空间需求往往是一个问题的公司，他们喜欢拥有一个占地面积小的单元，这不会影响产能水平，也不会成为影响盈利能力的过程中的瓶颈。

行业主导的发展

尽管制造商们很快就采用了小型分离设备，比如罗素紧凑筛®许多生产商已经开始寻找更专业的筛分解决方案，可以定制，以满足他们的特定需求。

例如，许多食品制造商在袋装配料的检查筛选中遇到困难。操作人员不得不花费太多的精力将袋装的原料提到振动筛上。添加到这些原料中，主要是面粉，在筛选过程中会产生很多灰尘。这不仅给操作者吸入粉尘带来不适，而且也带来了安全风险，因为带电的面粉颗粒本质上是易挥发的，如果不安全处理，可能导致爆炸。

高质量的网-寻找什么

购买前振动筛筛网公司需要仔细检查正在使用的网片的质量，并需要查看网片的材质、网片尺寸和网片张力。质量差的网很容易损坏，造成不必要的停机时间、资金损失和产品质量差。最常用的材料是编织不锈钢丝网，对于更具体的应用，可以使用其他金属，如青铜。不锈钢适合大多数应用，因为它是一种可靠和耐用的材料。化学相容性是一个问题，合成编织网也可用。

其他考虑因素

有多种不同类型的振动筛和振动分离器可供选择，均可根据具体要求定制。对于寻找定制解决方案的公司，他们应该咨询印度著名的振动屏制造商，他们有必要的经验来理解他们的应用，并推荐一个解决方案。

大多数供应商使用产品测试和/或过去的经验来决定适合应用的机器。决定使用哪台机器不是根据任何简单的数学公式来做的。有许多方面需要考虑，包括粒径，密度，水分含量，温度和可用空间。

总之，振动屏和隔板看起来像是简单的机械部件。然而，他们经历了多年的发展，以确保他们满足干散粉制造商的需求。任何想要确保产品质量的公司都应该确保在他们的生产设施中有一个振动筛或振动分离器。

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