利用罗素振动系统提高粉末涂料工业中的放置能力

随着越来越关注的粉末涂料生产的盈利能力和维持产品质量的需要，对振动屏幕设备的需求急剧增加

粉末涂料工业
在过去的几十年里，粉末涂料行业在美国和欧洲看到了两位数的增长。许多新市场已经出现利用汽车部件等高性能薄膜涂层，从车轮和悬架系统等汽车部件，通过洗衣机和微波炉等家用电器来利用汽车组件。凭借其卓越的韧性和屑抗性及其简单的过喷回收方法，粉末涂料已被证明在常规液体涂料系统上提供出色的涂层性能。然而，在过去的几年里，由于市场放缓和原材料成本上升，制造商在其业务的各个方面都被迫更密切地看待增长和健康的盈利。

这个过程
粉末涂布过程（参见图1）涉及通过各个阶段采用原材料的多个步骤来形成“塑料”混合。然后将其冷却并分解成塑料芯片，然后微粉化并通过旋风分类器以分离大和细颗粒。

最后，筛选细粉末以去除由在上流过程中具有聚合的材料引起的外来污染物和超大。在该阶段筛选粉末确保仅将正确的颗粒尺寸的粉末通过到填充线（见图2）。

这是至关重要的，因为这将直接影响在涂覆过程中可以获得的质量和膜厚度。太薄会导致涂层不充分，太厚会浪费金钱。

筛分传统方法 - 面临的问题
由于涂覆过程中的粉末被设计成保持静电电荷，因此传统上引起了由于筛选期间的问题致盲和阻挡网眼孔，损害产品质量和筛分/筛选能力。为了克服这一点，一些制造商已经尝试了“离线”筛选，但这导致了质量控制问题。其他人采用旋转筛利用由叶轮通过网眼迫使粉末引起的离心作用。然而，这也可以损害产品质量，因为在筛选过程中收集了很少的超大。

另一个可能更有关使用旋转筛的缺点是大多数都配有尼龙网，易于破损。重力进料圆形振动筛分器是优选的方法，因为它们仅确保了网格的孔径尺寸下方的颗粒通过到填充线。从历史上看，已经使用了春天安装的vibro屏幕，然而，这些非常难以拆除，从而导致极度漫长而费力的洁净时间。随着市场最近的变化，批量尺寸正在减少需要更频繁的产品转换。由于对洁净设备所需的时间量，这导致生产停机时间和成本急剧增加。因此，这导致制造商更加了解这一过程的低效率，并查看替代解决方案。

解决方案 - 紧凑且易清洁筛选
最近庆祝他们的80周年，拉塞尔Finex一直在供应涂料工业的分离溶液多年来，因此获得了大量的经验，以了解面临的挑战以及如何克服它们。投资开发新产品和技术进步，罗素Finex
已开发出本申请的终极VIBRO筛选解决方案。通过组合Vibro Sifter Russell Compact筛子 ®和Vibrasonic®解丝系统，可以获得最有效的筛选系统。Russell CompactSieve®作为其名称表明具有较低的轮廓，“直通”，在线设计使能很多与其他振动筛网相比，生产率更高。这些较小的筛子现在是众多行业最广泛使用的筛选解决方案之一。公司欣赏具有较小占用空间要求的单位经常有限，但容量水平必须保持高度，以确保在盈利能力危及的过程中没有瓶颈。安装在侧面的电动机也表示本机可以安装中平台或移动台，允许填充线直接安装在产品出口节省空间下面（见图3）。

这个vibro sifter的另一个基本特征是它的轻松清洁设计。在改变颜色时，必须清洁过程线，以防止批量交叉污染。与传统的弹簧安装或旋转筛子不同，难以拆除和清洁，罗素紧凑型筛网具有手动夹紧系统，使设备能够以秒为单位拆卸，而无需工具。此外，具有极少的产品接触部件的缝隙自由设计使得清洁此筛子毫不费力。
IDAR Larsen，项目经理jotun.A / S状态，“任何产品污染的风险都被罗素紧凑的筛选完全淘汰。与我们更换的旋转单元相比，拆卸和清洁非常简单。此外，我们不再有尼龙网块发现他们进入产品的频繁问题，我们经历过常见的问题
随着旋转屏蔽机。“

由于粉末涂层的特性，静电电荷通常可以在筛网上积聚，导致网眼致盲和堵塞。这减少了有用的筛选区域和屏幕的整体能力，减慢生产率（见图4）。

许多公司尝试手动清理屏幕，但这通常会通过不正确的处理或清洁方法造成损坏，从而导致过早的网格故障。其他公司使用筛选系统，该系统包括机械设备，例如圆盘或球，击中屏幕，击中屏幕并摇晃任何堵塞。不幸的是，这些光盘的动作也可能损坏并减少网眼的寿命。更认真的是，随着这些装置磨损，橡胶或塑料结构的碎片可以脱落并污染被筛分的粉末。

在25年前的第一个超声波振动屏幕系统的发明人，罗素Vibrasonic®解界系统应用了一个超声波频率振动屏幕网格（见图5）。这部分地缩小了表面张力，有效地使不锈钢线无摩擦。该系统没有机械或佩戴部件，因此没有网眼损坏或产品污染的风险。因为它阻止网格被阻止或盲化，所以它确保在整个生产过程中筛选容量和吞吐量保持不变。由于手动处理的减少，清洁的停机也显着减少，同时增加了网格寿命。这也意味着浪费了较少的粉末。

Vibro Sifter Russell CompactSieve®和Vibrasonic®系统都是ATEX批准的，以便在包括0和20的所有区域内运行。也可以指定它们以匹配现有的铣削系统以确保生产率得到维护;这些可以在图6中的表中看到。

“随着罗素紧凑型筛选的推出，我们看到了我们的筛选效率急剧增加，为我们提供了显着的优势。”他继续，“这意味着只有超大粒子在超大分数中最终。通过我们使用的传统旋转屏蔽机，许多良好的产品最终在超大分数上。“拉森
结论是，“我们觉得我们在市场上找到了最佳技术。”为了粉末涂料生产商在这种不断增长的竞争行业中生存，拥抱新的
提高制造过程效率的技术对于确保支持产品质量的同时，在确保盈利最大化的同时是必不可少的。超过80年罗素Finex制造和供应过滤器，振动屏，超声波振动屏和离心分离器，以提高产品质量，提高生产力，保障员工健康，以及确保粉末和液体是无污染的。在世界各地，拉塞尔Finex服务各种各样的行业使用涂料，食品，药品，化学品，粘合剂，塑性溶胶，涂料，金属粉末和陶瓷等应用。

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